SG系列 CNC數值控制平面研磨機｜高平行度與鏡面加工
SG-2046/SG-3060/SG-4080/SG-401K
專為高精度板類、塊狀零件與模具基準面研磨設計。高剛性抑震結構搭配 CNC 微米級進給控制，徹底解決熱變形與二次夾持公差，展現極致平面度與鏡面光潔度！
1. 高剛性重型鑄件結構｜極致抑震，確保全行程微米級平面度
採用高等級高剛性鑄件基座與寬大導軌設計，經由有限元分析（FEA）優化結構配置，具備優異的動態剛性與吸震能力。能有效抑制高重切削下的微小震動，確保大面積研磨時全行程維持極致的平面度與平行度。
2. CNC 微米級精密進給控制｜厚度與平行度穩定掌控
搭載高解析度伺服馬達與精密預壓滾珠螺桿，實現 Z/Y 軸微米級（µm）極細微進給控制。無論是批量零件的厚度尺寸一致性控管，或是高階模具的極致平行度要求，皆能穩定實現。
3. 可搭配雙主軸與多軸配置｜一次夾持完工，消除二次定位誤差
SG 系列具備極高的結構擴充彈性，可依加工需求選配雙主軸配置（如 SG-1015M），實現工件兩側或雙面的高效率同步研磨。徹底免去傳統單主軸必須人工翻面、重新校正與二次夾持的繁瑣流程，產能與精度同步提升！
4. 精密自動修砂與補償系統｜長時間連續加工精度零衰減
配置高精度自動修砂機構與砂輪磨損自動補償功能。能隨時保持砂輪最佳銳利度與幾何型貌，確保工件表面表面粗糙度（Ra）表現優異，達到鏡面級加工品質。
5. 圖形化對話式操作介面｜參數化快速調機，新手快速上手
搭載直覺的 CNC 圖形對話式控制系統，無需編寫繁瑣的 G 碼。操作人員只需在畫面輸入研磨深度、進給速度與修砂頻率等基本參數，即可自動生成最適路徑，大幅降低操作門檻與換線工時。
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穩固剛強的主軸座結構能承受重負荷研磨,主軸使用五組超精密斜角滾珠軸承支撐,並填加高轉速之黃油,無須另外潤滑的工作. 主軸馬達選用精密平衡試驗之三相驅動馬達. 主軸均使用經平衡校正過之撓性接頭連接,可確保主軸精度. |
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機台以FC30高級鑄鐵材質,高剛性結構設計,經過退火及自然時效處理,徹底消除內應力,永保機台精度. 機身與主軸座由高精密高強度的線性滑軌做結合，搭配高精密的滾珠螺桿及升降微調機構，可使主軸座作設定0.0001mm之微調進給時確保精密穩定. |
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本機台搭配滑道潤滑油自動流回系統,可減少油品浪費及提高機台使用價值. |
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1.方便易操作的NC人機介面級高可靠度的NC控制定位平台 2.10.4"TFT高彩色的觸控人機介面 3.簡潔清楚的操作面板 4.機台異常警報文字顯示及歷史警報紀錄 5.機械座標顯示,相對座標顯示 6.數位I/O檢測模式,讓維護系統功能更有效率 7.操作容易,不用編寫CNC程式,即可實現研磨+砂輪修整+自動修整補償 |
- 標準附件
- 選配附件
- 機械規格
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項目
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單位
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SG-2040
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SG-3060
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SG-4080
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SG-401K
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工作台面積 (寬x長)
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mm
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200 x 460
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300 x 600
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400 x 800
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400 x 1000
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最大研磨長度
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左右向
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mm
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460
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610
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810
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1015
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最大研磨寬度
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前後向
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mm
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200
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305
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405
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工作台至主軸中心線最大距離
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mm
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400
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600
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工作台移動
(左右)
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行程-油壓
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mm
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200 x 460
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300 x 600
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400 x 800
|
400 x 1000
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工作台速度
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m/min
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5~25
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鞍座移動
(前後)
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快速移動
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m/min
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0~2.25
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自動增量
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mm
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3~32
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最大移動行程
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mm
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220 (標準機)
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320 (標準機)
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420 (標準機)
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最小輸入單位
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mm
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0.0001
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砂輪主軸
(上下)
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自動進給
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mm
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0.0001~0.04
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快動(約)
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m/min
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0~6
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最小輸入單位
|
mm
|
0.0001
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主軸驅動
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轉速
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Hz/rpm
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60/3450
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60/1750、50/1450
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額定馬力
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Hp(Kw)
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4(3)
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7.5(5.625)
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建議使用砂輪
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外徑
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mm
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203
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Ø355
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寬度
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mm
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13
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50 雙凹
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內徑
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mm
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31.75
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Ø127
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油壓驅動
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額定馬達
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Hp(Kw)
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1(0.75)
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2(1.5)
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鞍座驅動
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額定馬達
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KW
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AC 伺服 0.75 / 1.1
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快速升降驅動
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額定馬達
|
KW
|
AC 伺服 0.75 / 1.1
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空間
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佔地面積
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mm
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2400x1500x1780
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2850x1900x2000
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3150x1930x2200
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3560x2250x2200
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重量
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淨重
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Kg
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1750
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2500
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3550
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4150
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總額定功率(約)
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Hp(Kw)
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6(4.5)
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10(7.5)
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1.設備規格可依照客戶實際需求而訂製
2.以上設備規格僅供參考,請洽巨晟精密 業務部