LG-2000 三主軸微型線軌研磨機｜微型滑軌三面一次完工
採用高剛性龍門結構與三主軸獨立控制。專為微型線性滑軌兩側溝槽與上平面設計，一次夾持同步三面研磨，展現極致精度與倍增產能！
1. 三主軸同步三面研磨｜產能三倍跳，一次夾持零累積公差
搭載 3 組獨立高精度電主軸，一次行程即可同時完成微型線軌的「兩側滾道溝槽」與「頂部平面」研磨。免去傳統三次換道夾持的繁瑣工序，不僅生產效率提升 200% 以上，更完美杜絕多次夾持產生的累積公差。
2. 龍門高剛性結構 + 高靜音進給｜專為微型線軌微米級精度打造
採用高剛性龍門結構基座，具備極佳的抗震性與熱穩定性。搭配高響應進給系統，能精準控制微型線軌（如 3~15 型）的研磨切削量，防止薄型軌道因切削力產生微幅彈性變形。
3. 自動化修砂與滾道修型｜鏡面級幾何形貌與表面光潔度
配置高精度 自動修砂系統（Dressing System），能精確修整砂輪弧度與溝槽型貌。研磨後的微型滑軌滾道具備極佳的表面粗糙度（Ra）與幾何精度，確保預壓流暢度與超長使用壽命。
4. 專用 PC-Base 微型線軌軟體｜對話式設定，線軌換型極速完成
搭載針對線性傳動產業開發的 PC-Base 圖形對話式控制系統。操作人員只需輸入微型線軌規格、溝槽 R 角與研磨進給量，即可自動生成三軸連動路徑，大幅縮短換線調機時間。
修砂系統
三主軸研磨/客製化操作畫面
規格表
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名稱 |
單位 |
線性滑軌 |
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研磨線性滑軌規格 |
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7,9,12,15 |
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控制系統 |
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新代,三菱 或 發那科 |
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光學尺(Y,A,L,R,Z&X轴) |
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研磨長度\研磨部位 |
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2000長\滑軌珠溝槽及基準面 |
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伺服軸數 |
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七軸 |
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電磁盤 |
電磁盤 |
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工作台數量 |
個 |
1 |
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工作臺面積(長×寬) |
mm |
2120×150 |
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左右及上方三主軸系統 |
內藏式主軸 x 3 |
kw |
15 |
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rpm |
1200 ~ 3000 |
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mm(in) |
Ø510×18~50×Ø254(Ø20"×0.7"~2"×Ø10") |
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|
修砂主軸系統 |
kw |
1.5 |
|
|
rpm |
<3,000 |
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修砂主軸尺寸 |
mm |
Ø52 x 24L |
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運動軸向系統 |
X軸_行程 |
mm |
3000 |
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X軸_快速進給速度 |
m/min |
<=30 |
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X軸_伺服馬達功率 |
kw |
3 |
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A,B,Y軸_行程 |
mm |
各190 |
|
|
A,B,Y軸_快速進給速度 |
m/min |
2 |
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|
A,B,Y軸_伺服馬達功率 |
kw |
=1.3+減速機 |
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L,R,Z軸_行程 |
mm |
各120 |
|
|
L,R,Z軸_快速進給速度 |
m/min |
=1.5 |
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L、R軸_伺服+煞車馬達功率 |
kw |
減速機 |
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| L,R,Z軸_伺服馬達功率 |
kw |
=1.3+減速機 |
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重量 |
淨重 |
Kgs |
22000 |
|
空間 |
佔地面積L×W×H |
mm |
7700×4900×3100 |
可依照客戶不同之規格設計製造
正確規格以報價單為主
規格及尺寸若有變更，怒不另行通知
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