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PS-1200 四軸型壓鑄機|立式四柱與磁性尺數位高精度壓鑄3
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PS-1200 四軸型壓鑄機|立式四柱與磁性尺數位高精度壓鑄

採用立式三板四柱結構與磁性尺數位反饋控管。專為高精度金屬鑲嵌件、汽車與電子精密壓鑄件設計,展現極致合模精度、極低飛邊率與高產能自動化!

1. 立式三板四柱高剛性結構|夾模穩定,大幅節省廠房空間
採用立式結構搭配重型四柱導引(桿徑 Ø125mm),合模應力分佈極度均勻。不僅徹底消除壓鑄過程中的模具微量偏斜與飛邊(Parting Line Flash),更比傳統臥式壓鑄機節省 50% 以上的廠房佔地面積。

2. 四軸數位化與磁性尺控制|精準掌控射出與合模行程
配備高精度磁性尺(Magnetic Scale)數位位置反饋系統,實現四軸動作的微米級精確控制。能精準掌握下壓速度、上升行程與壓鑄壓力,確保批量生產下每顆工件的密度與尺寸一致性。

3. 人體工學立式平台|金屬鑲嵌件(Insert Molding)絕佳選擇
立式下模平台極利於人工或機械手臂快速放置金屬預埋件(如軸承、鋼芯、螺紋件)。工件置入穩固不移位,大幅縮短單件循環時間(Cycle Time),成倍提升鑲嵌壓鑄良率。

4. 數位化動態射壓與下壓模組|速度與壓力微調,消除氣孔缺陷
配備數位可調式下壓速度與多段壓力控制系統。能在金屬湯液充填瞬間提供穩定的高壓鍛鑄力,有效排出模腔氣體,顯著降低壓鑄件內部的氣孔(Porosity)與縮孔不良率。

5. 圖形化數位控制介面|參數化調機,換模極速設定
搭載直覺式數位對話控制系統,操作人員可直接在畫面調整合模行程、下壓速度與保壓時間等 parameters。數據化記憶功能讓換模調機速度大幅提升,適合少量多樣與大批量自動化生產。

機台規格表
項目 名稱 單位 尺寸/數值
機台基本架構

1.立式三板式壓鑄機
2.四柱式設計
3.磁性尺控制,數位調整

mm 2.桿徑 Ø125
下壓模組 下壓速度;上升速度 M/MIN 下壓Max.20mm/sec
上升 Max.30mm/sec
可數位調整速度
下壓行程 mm 1200
可數位調整行程
下壓油壓缸出力 Max.120 噸
活塞桿徑 Ø180
可數位調整壓力
床檯面 mm 正面 W900(雙柱中心)
側邊 L750(雙柱中心)
床檯面高度 mm 920
油壓馬達+風扇散熱 220V 20HPx4P
1HP 循環馬達
1/2HP 冷卻風扇
油箱 mm 1500x700x520
機器容積WxLxH mm 1598*1700*4185
機器重量(不含油箱) kg 8000

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