1.立式數控磨床,搭配液靜壓轉盤,單主軸,單刀庫及雙修砂機構,加工精度好,生產效率高。
2.機台左側主軸搭配前後位移伺服,搭配量測筆可作工件量測。
3.機台搭配整合式水箱系統,冷卻效率高;整機防護鈑金,搭配油霧收集機,整體美觀清潔。

1.本機為使用六軸控制器,搭配高精密第四軸機構360°旋轉
2.手動上下料,可研磨圓棒型拉刀之後斜角及離隙角,亦可研磨圓棒型拉刀之平面,自動加工完成

1.立式數控磨床,搭配液靜壓轉盤,雙主軸,雙刀庫及雙修砂機構,加工精度好,生產效率高。
2.機台左側主軸搭配前後位移伺服,可作異型工件研磨加工,搭配量測筆可作工件量測。
3.機台採用新代或西門子CNC控制器,觸控對話式編程,操作簡便,可靠性高。
4.機台搭配整合式水箱系統,冷卻效率高;整機防護鈑金,搭配油霧收集機,整體美觀清潔。

1.機台整體高剛性結構設計,搭配X軸線性馬達,來回平穩運送,可達每分鐘30M研磨速度,能得到最佳的生產效能與產品精度。
2.機台龍門式結構搭配各部件鑄鐵鑄造，品質可靠，耐久穩定!
3.三軸內藏式研磨主軸，高剛性、高精度、低震動、成本低，安裝方便與維修容易，高速旋轉加工，仍舊穩定確實。
4.使用導正缸系統作工件導引，自動校直擺放於電磁盤上的工件，提升作業自動化時間，確保加工品質。
5.砂輪主軸及鑽石修砂軸配備有氣密式密封系統，水氣、切屑不會進入軸承，確保使用壽命長。
6.搭配選配的三軸線上動平衡+防過負載系統,精密平穩加工。

1.圓形 拉刀溝槽或刀刃研磨機
2.可依照顧客加工流程設計客製化操作畫面,以方便操作
4.迅速修砂機構縮短製程生產時間,提升生產效率
5.搭配精密第四軸及彈力尾座,分度旋轉加工精度高

(自動交換盤)
1. 研磨線性滑塊 規格 15, 20, 25, 30, 35.
2.本機為雙主軸，可放置兩排工件，可用於坡口和倒角研磨，以提高產量。
3.雙重修整的雙主軸加工，以提高加工速度和產量。
4.雙主軸可以處理不同規格的工件，以實現少量多樣的目標
5.APC設備，機器可以同時處理和放置工件，這可以縮短工作時間。 一個操作員可以同時管理四台機器。
6.內藏式主軸，採M22牙固定接桿砂輪，高速旋轉加工，仍舊穩定確實
7.機器採用日本製造的滾珠螺桿和線性滑軌，日本製造的馬達和歐洲製造光學尺，可以確保加工質量
8.龍門架結構的機器與鑄鐵配套，質量可靠，經久耐用！

1,立臥雙主軸加工及雙軸修砂,提高工件加工精度,一次加工兩個面,縮短加工流程。
2.加工件雙面研磨可以一次完成水平及垂直兩基準面,搭配交換盤上下料,可提高加工產量。

SG-2046/SG-3060/SG-4080/SG-401K
設備特色
平穩的左右工作台
平面研磨及成型研磨易完成
人性化的CNC控制系統
機台結構

1.研磨種類工件總長1050,可研磨溝槽長950
2.圓形 拉刀溝槽或刀刃研磨機
3.可依照顧客加工流程設計客製化操作畫面,以方便操作
4.使用8,000rpm高精度主軸,偏擺0.002內,完成高品質的加工
5.迅速修砂機構縮短製程生產時間,提升生產效率
6.搭配精密第四軸及彈力尾座,分度旋轉加工精度高

1.研磨範圍圓棒拉刀工件總長1050;研磨溝槽長800,使用CNC精密修砂,修出所要齒型再進行溝槽研磨
2.使用PC BASE控制器,搭配第四軸研磨拉刀溝槽之專用機
3.平面成型拉刀/閂門器類排尺拉刀/弧齒主副齒板拉刀/水管鉗拉刀/線性滑軌成型組合式拉刀/齒條類排齒拉刀以上機台皆可生產

1.搭配人機介面,可作微小偏移修正操作,因應工件變形
2.於研磨區內分4個工作站,每一站內分別由1支20公斤型機械手臂組成,在120秒內完成粗磨及細磨等加工
3.搭配一3600轉主軸作粗磨及一高頻振動銼刀作細磨

精密主軸設計 
卓越的操控
客戶體驗設計 (Customer Experience Design)
客制化功能搭配 (Customized function selection)

1.研磨線性滑塊 規格 15,20,25,30,35,45,55,65型滑塊
2.高精密內藏式主軸設計搭配高剛性及高精度的三軸主體結構,穩定性好
3.人性化的CNC控制系統,先進功能強大的PC Base 控制器,搭配巨晟開發之操作程式,親和性高,操作簡易,適用於各種多變的研磨需求.

1.研磨線性滑塊 規格 9,12,15,20,25,30,35型滑塊
2.高精密內藏式主軸設計,高剛性及高精度的三軸主體結構
3.人性化的CNC控制系統,先進功能強大的PC Base控制器,搭配巨晟開發之操作程式,親和性高,操作簡易,適用於各種多變的研磨需求.

1.研磨線性滑軌 規格9,12,15,20,25,30,35,45,55,65型滑軌
2.機台整體高剛性結構設計,搭配X軸向油缸來回運送達每分鐘30M研磨,能得到最佳的生產效能與產品精度
3.機台龍門式結構搭配鑄鐵鑄造，品質可靠，耐久穩定!
4.皮帶式磨床主軸，高剛性、高精度、低震動、成本低，安裝方便與維修容易，高速旋轉加工，仍舊穩定確實。
5.使用雷射自準儀確認軸向精度，確保機械加工精度，研磨加工後具有良好的工件品質。
6.砂輪主軸及鑽石修砂軸配備有氣密式密封系統，水氣、切屑不會進入軸承，確保使用壽命長。

(單一電磁盤式 / 單一氣動夾爪式)
1.研磨線性滑塊 規格 15,20,25,30,35型滑塊
2.本機台雙主軸加工,搭配長形工作臺600,同時可放兩排工件,可作長短型滑塊的溝槽及倒角研磨加工,提高生產量
3.機床為龍門式定梁結構：鑄鐵床身，鑄鐵橫樑立柱（一體式結構），保持性好，整機抗振性好，整機的製造精度高。
4. 除X 軸向工作台外，Y1,Y2和Z1,Z2 軸配有光學尺，直接進行位移檢測，全閉環控制，提高了機床的定位精度和重複精度。
5. 砂輪主軸採用高精密內藏式電主軸，自帶獨立恒溫冷卻系統，及配備有氣密式密封系統，水氣、切屑不會進入軸承，使用壽命更長。
6. 雙主軸、X,Y 軸和U,V 軸結構，各軸均為獨立控制軸，且為全閉環控制

1.平穩的左右工作台
2.平面研磨及成型研磨易完成
3.高剛性結構設計及自動回油設備系統
4.人性化的CNC控制系統

1.本機台搭配三菱E70CNC控制器,對話式畫面操作,伺服雙軸之 內外徑研磨專用機
2.附CCD影像投影系統,微細內孔研磨,方便觀察定位
3.本機台底座及鞍座等零件,使用高級米漢納鑄鐵製造及回火熱處理,機台長久穩定

1.研磨種類內圓弧面拉刀工件總長1000;研磨牙長800,圓棒拉刀工件總長1800;研磨牙長1600
2.使用PC BASE控制器,複合型使用第四軸研磨內圓弧面與圓棒拉刀之專用機
3.搭配CBN修砂輪自動修砂系統

1. 研磨種類工件最大直徑160;最大研磨溝槽長1800 (開溝槽式拉刀研磨機)
2. 可依照顧客加工流程設計客製化操作畫面,以方便操作
3. 採用8,000rpm高精度主軸,可以高品質的加工
4. 迅速修砂機構縮短製程生產時間,提升生產效率
5. 搭配精密第四軸及氣壓尾座,分度旋轉加工精度高

1.機器可研磨平面拉刀和閂門器類排尺拉刀的凹槽。
2.迅速修砂機構縮短製程生產時間,提升生產效率。
3.採用8,000rpm高精度主軸,可以高品質的加工。主軸可以自動更換刀。

(自動交換盤)
1. 研磨線性滑塊 規格 15,20,25,30,35型滑塊
2. 本機台雙主軸加工,可放兩排工件,可作長短型滑塊的溝槽及倒角研磨加工,提高生產量
3. 雙主軸加工搭配雙台金修砂，提高加工速度與產量
4. 雙主軸可作不同工件規格加工,實現少量多樣的目標
5. 交換盤裝置,操作員可一邊加工一邊置料,縮短工時,一個人可同時看管四台機台
6. 內藏式主軸，採M22牙固定接桿砂輪，高速旋轉加工，仍舊穩定確實
7. 日製螺桿線軌搭配日製馬達及歐洲光學尺，能確保加工品質
8. 機台龍門式結構搭配鑄鐵鑄造，品質可靠，耐久穩定!